Eliminamos microdefectos superficiales en rodillos de laminación con control dimensional en campo mediante comparadores ópticos. Servicios especializados para la industria del acero, papel y plásticos.
Precisión submicrónica
Ra inferior a 0.05 µm
¿Necesita verificar la concentricidad de sus rodillos sin desmontarlos?
El lapeado mecánico elimina capas micrométricas con abrasivos en suspensión, logrando rugosidades por debajo de Ra 0.05 µm. El rectificado cilíndrico usa muelas de CBN o diamante para restaurar geometrías y concentricidades menores a 2 µm. Se elige según el estado superficial y la tolerancia requerida del rodillo.
Depende de la cantidad de puntos de medición y del acceso al rodillo. Una verificación completa de diámetro, concentricidad y rugosidad suele tomar entre 45 y 90 minutos por pieza, sin necesidad de desmontar el equipo de la línea de producción.
Trabajamos con rodillos de laminación para acero, papel, plásticos y textiles. También con cilindros de impresión y calandrado. El proceso es apto para aceros templados, hierro fundido y superficies cromadas, siempre que el espesor a remover no supere las 10 µm.
Sí. Cada medición in situ o en taller se documenta con un informe que incluye valores de rugosidad, concentricidad y ovalamiento, con trazabilidad a patrones nacionales. Los certificados se entregan en formato digital y pueden adjuntarse a su sistema de calidad.
No siempre. Con nuestros comparadores ópticos portátiles podemos medir en la máquina durante una parada programada o en un cambio de turno. En muchos casos la verificación se completa en menos de una hora, minimizando el impacto en la producción.
Recomendamos inspecciones visuales semanales y una verificación dimensional cada 200 horas de operación. El lapeado de mantenimiento cada 6 meses ayuda a conservar la rugosidad superficial y prolonga la vida útil del rodillo entre rectificados completos.
¿No encuentra su pregunta? Contáctenos para una consulta técnica personalizada.
Resultados medibles en cada intervención, sin rodeos.
El lapeado mecánico elimina rayas, poros y deformaciones en rodillos de laminación, logrando rugosidades por debajo de Ra 0.05 µm. Esto reduce el rechazo de producto final y alarga la vida útil del rodillo.
Verificado con comparador óptico de alta resolución.Recuperamos geometrías de ejes, rodillos y matrices con concentricidades menores a 2 µm y acabados de hasta Ra 0.2 µm. El proceso utiliza muelas de CBN y refrigeración por inundación para mantener la estabilidad dimensional.
Ideal para moldes de inyección y cilindros hidráulicos.Medimos diámetros, concentricidad, ovalamiento y rugosidad directamente en la línea de producción con comparadores ópticos portátiles. Esto reduce el tiempo de parada no planificada y permite decisiones inmediatas.
Informes certificados con trazabilidad a patrones nacionales.Al detectar microdefectos a tiempo, evitamos rectificaciones mayores y sustituciones prematuras de rodillos. El servicio in situ elimina gastos de desmontaje, transporte y montaje de piezas pesadas.
Ahorro directo en horas de parada y repuestos.Cada intervención genera un informe con mediciones, fotografías del comparador óptico y certificado de calibración. Esto facilita auditorías de calidad y el cumplimiento de normas ISO en procesos de laminación.
Datos listos para reportes de aseguramiento de calidad.